制冷压缩机检漏仪

 当前在制冷及空调制造行业中常用的检漏方法主要有压差检漏法、真空保压法、浸没气泡检漏法、肥皂泡沫法、氦气检漏法、卤素检漏法和*检漏法等数种。

  箱式检漏法是将被测产品放置于一个密闭的箱体空间内，在产品内部加入高压氦气的同时，对箱体内部抽拉真空，使压缩机壳体两侧形成高压差，迫使氦气快速发现铸件漏点并穿过泄出，安装在吸气管道上的氦质谱仪能够立即检测出泄出氦气，发现缺陷产品。

  正压法的工作原理是对压缩机内腔充注1()～16 kg压力的氦气(具体取决于产品的工作压力)，然后放置于密闭的箱体内，对箱体抽拉真空。若压缩机存在气孔或漏缝，则氦气在内外压差的作用下，穿过铸件的气孔或缝隙漏出，引发吸气管道上的氦质谱仪报警。

  由于箱式检漏法需要一个能够包容并密闭整个被检产品的大箱体，对大型的制冷机组来说，设备的成本压力会变得很大。所以该方法又衍生出一种经济型的变通方法，氦罩法。氦罩法的工作原理等同于负压法，但采用一个塑料薄膜罩替代箱体包裹被检的大型机组，在薄膜罩的内部喷入氦气，通过机组抽气端的质谱仪检测泄漏的氦气。

  嗅敏探枪是氦质谱检漏仪的一个外接探头，其作用相当于氦质谱仪的“鼻子”，能够灵敏地嗅到附近空气中微量的氦气源[1]。该方法的主要操作过程是，将高压氦气充注入被测压缩机，手持嗅敏探枪，并将探枪头控制在距离压缩机表面约5～10 mm的距离内，沿装配接口或焊缝等可能泄漏的部位缓慢移动，移动的速度不应**过25 mm／s。同时观察氦质谱检漏仪的氦气浓度显示值，捕捉漏点。

  除了以上几种方法外，近年来一种全新的氮氢检漏工艺逐渐被广大企业所熟悉，该方法具有低成本、高精度、高效率、无损伤等特点。相对于高昂的氦质谱检漏法，氮氢检漏法与氦质谱检漏仪相比具有成本上的明显优势，同时检测精度相近。

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  ATH-3000*检漏仪用5%的*和95%的氮气的混合气作为示踪气体进行检漏，是当今国际上较先进的干式无损检漏方法之一，无论是在漏点定位还是在泄漏测试应用，都具有*一**的优势，特别是*检漏仪的低成本、免维护、高精度，无疑给广大制冷压缩机生产企业带来了精密检漏的技术革新。